Sáng kiến Bền vững trong Vật liệu: GreenMantra Technologies

PLASTICS đã chọn PureCycle làm người chiến thắng của giải thưởng thiết kế cho sự phát triển của chất liệu PureFive resin, vốn “đóng vòng lặp cho nhựa tái chế đồng thời khiến nhựa polypropylene tái chế trở nên dễ tiếp cận hơn trên quy mô lớn,” theo hiệp hội ngành.

Như đã đề cập trước đó trên PlasticsToday, công nghệ tái chế của PureCycle ban đầu được phát triển bởi Procter & Gamble để biến chất thải nhựa polypropylene (PP) thành một nguồn tài nguyên có thể tái tạo liên tục. Quy trình tinh chế độc đáo này loại bỏ màu sắc, mùi và các tạp chất khác, biến chất thải nhựa PP số 5 thành nhựa tái chế siêu tinh khiết (UPR) có thể tái chế và tái sử dụng nhiều lần.

Năm 2024, chất liệu PureFive resin đã được sử dụng thành công trong các ứng dụng sợi, ép nhựa và định hình nhiệt, PLASTICS cho biết.

Vào đầu tháng này, ngày 23 tháng Tư, PureCycle đã báo cáo về các thử nghiệm liên quan đến việc sử dụng nhựa PureFive trong màng polypropylene biaxially oriented (BOPP) công nghiệp. Các thử nghiệm đã được thực hiện bởi Brückner Maschinenbau GmbH tại Siegsdorf, Đức, với các hỗn hợp từ 15% đến 50% nhựa PureFive, như hình ảnh minh họa. Màng đã được ép đùn thành công tại cơ sở của Brückner ở Đức và hoạt động tương tự như PP nguyên sinh trong nhiều bài kiểm tra. Các bài kiểm tra kéo giãn ban đầu cho thấy hứa hẹn, với các bài kiểm tra kéo giãn bổ sung được lên kế hoạch vào cuối tháng này, PureCycle cho biết.

GreenMantra Technologies đã giành giải thưởng vật liệu cho phụ gia polymer chuyên dụng Ceranovus của mình, được thiết kế phân tử thông qua một quy trình độc quyền phá vỡ các chuỗi carbon dài trong nhựa polyolefin tái chế thành các polymer và sáp có độ dài chuỗi ngắn hơn theo yêu cầu. Các chất phụ gia chức năng kết quả cải thiện hiệu suất sản phẩm, nâng cao hiệu quả sản xuất và thúc đẩy tính bền vững cao hơn, theo PLASTICS.

GreenMantra nhấn mạnh thành công thương mại đã được chứng minh của vật liệu này trong các ứng dụng về mái nhà, lát đường và ống thoát nước, cùng với các lợi ích môi trường và thị trường, như những ví dụ về cách sáng kiến của họ đang làm thay đổi cách các vật liệu tái chế có thể được sử dụng trong hạ tầng quan trọng.

Được mô tả là công nghệ tái chế phân tử đầu tiên được mở rộng quy mô thương mại có thể được tích hợp liền mạch vào các quy trình sản xuất hiện có, Ceranovus 'cho phép các ngành công nghiệp sử dụng nhiều nội dung tái chế hơn mà vẫn duy trì — hoặc thậm chí cải thiện — chất lượng vật liệu,' PLASTICS bổ sung.

Hệ thống Phân tích Greyparrot là một hệ thống phân tích chất thải được hỗ trợ bởi trí tuệ nhân tạo, nó cách mạng hóa việc thu hồi nhựa bằng cách cung cấp dữ liệu thời gian thực về thành phần vật liệu trong các cơ sở phân loại, PLASTICS viết. Hệ thống này sử dụng công nghệ thị giác máy tính tiên tiến để nhận diện và phân loại rác thải trên băng chuyền, giúp người vận hành tối ưu hóa sự pha trộn nguyên liệu đầu vào, cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm thiểu tổn thất chất thải. Theo PLASTICS, 140 đơn vị đã được triển khai tại 55 cơ sở trên toàn cầu, dẫn đến việc xác định hàng triệu đô la giá trị nhựa có thể thu hồi trước đây bị mất vào bãi chôn lấp.

Giải thưởng Lãnh đạo trong Sáng kiến Bền vững được trao cho công ty có số điểm cao nhất tổng hợp từ ba hạng mục đã đề cập trước đó. Người nhận giải năm 2025 là Plastipak, công ty mà PLASTICS đã công nhận vì vật liệu PPK Natura của họ.

PPK Natura sử dụng monoethylene glycol (MEG) CarbonSmart, một công nghệ được phát triển từ các khí thải carbon chất thải thông qua quy trình bắt giữ và chuyển hóa carbon (CCT) độc quyền, PLASTICS giải thích. Trong quá trình này, các khí thải carbon công nghiệp - chẳng hạn như từ các nhà máy thép hoặc các ngành công nghiệp tiêu thụ nhiều carbon khác - được bắt giữ và chuyển hóa thành ethanol. Ethanol sau đó được xử lý thành MEG, một thành phần chính để tạo ra nhựa PET. MEG được kết hợp với axit terephthalic để tạo ra PPK Natura, một loại nhựa PET hiệu suất cao có cùng các đặc tính như nhựa PET gốc từ nhiên liệu hóa thạch. Kết quả là một vật liệu có thể tái chế hoàn toàn, vẫn giữ được độ nguyên vẹn kỹ thuật cần thiết cho nhiều ứng dụng bao bì khác nhau.

Đồng hành với cam kết về ứng dụng bao bì bền vững, Plastipak đã quyên góp vào tháng Ba năm nay cho Trường Bao bì của Đại học bang Michigan (SOP). Số tiền quyên góp sẽ được sử dụng để hỗ trợ mở rộng tòa nhà SOP - mô hình thu nhỏ được chụp ở đây - gấp đôi kích thước hiện tại và tăng đáng kể năng lực nghiên cứu.

Vỉ thuốc RX do SnapSlide phát triển đã giành giải thưởng Lựa chọn của công chúng năm 2025 vì nó “đã định nghĩa lại bao bì dược phẩm bằng cách kết hợp khả năng chống trẻ em với tính tiếp cận bằng một tay — lần đầu tiên trong ngành,” PLASTICS nói.

Được phát triển như một giải pháp thay thế cho cơ chế đẩy và vặn thông thường, công nghệ trượt để mở/đóng của SnapSlide cải thiện khả năng tiếp cận thuốc cho hơn 60 triệu người Mỹ có vấn đề về sự khéo léo, bao gồm viêm khớp, xơ cơ toàn thân, bệnh đa xclerosis, và bệnh Parkinson, SnapSlide giải thích. Ngoài việc cung cấp khả năng tiếp cận được nâng cao, thiết kế đã được cấp bằng sáng chế của sản phẩm này còn mang lại lợi ích bền vững đáng kể, sử dụng hơn 25% ít nhựa hơn so với các gói thuốc theo đơn thông thường và tăng hiệu quả trong vận chuyển và phân phối lên 30%, theo công ty.