Alla kategorier

Företagsnyheter

Hemsida >  Nyheter >  Företagsnyheter

BaoLiLai Paket genereringsprocess

Time : 2025-05-06

【1】Rördragning Beskrivning av process

Rördragning är en unik svetsningsprocess för sidofogar på sammansatta rör. Först och främst är ändringarna i egenskaperna hos det yttre lagret av plattan inte begränsade av materialet i det inre lagret av plattan. I själva verket, eftersom det yttre lagret av plattan inte längre behöver svetas till det inre lagret av plattan som när det lappas, kan vi optimera det för hållbarhet, säkerhet, känsla, tryckslutfärdighet eller vilken annan funktionsaspekt som krävs av marknaden.

1. Svetsförstärkningsbältet leder in i mitten av ståndsvidsvetsningen, och den plana, tryckta sammansatta plattan stöds för att bilda en cirkulär rörmassa.

A. Förtryckt sammansatt platta

B. Inre förstärkningsrem

C. Yttre förstärkningsrem

1. För att förhindra att det pappers-plastkompositaarket absorberar vatten från omgivningarna, svetsas en andra förstärkande rem på ytan av rörkroppen.

D. Yttre förstärkningsrem

E. Inre förstärkningsrem

F. Barrierlager

G. Allt-plast eller papper-plast sammansatt ark

H. Skrivande dekorativt lager

 

Nya marknads möjligheter

  • Ny funktionsarkstruktur är tillgänglig
  • Säkerställ dräjens prestanda
  • Bladansluting åstadkoms genom att förstärka bandet med svetsen
  • 360° helcirkels dekor, trycks yta är större, eliminera mönsterblankt mellanrum
  • Friheten att välja ytmaterial förbättrar känslan
  • Dräjens diameteromfattning: 12,7-60mm

Funktioner för packningsteknik

Digital CMYK inkjet-skrivning

Sammansatt arkpipkropp med högsekvensat arkstruktur; 300µm tjock metallisk PET-ympe och 9µm aluminiumshinderlager

Arkstygn, svetsområdet kan skrivas ut på hela platen, och en förstärkningsbälte av PE/PET/PE-sammansatt struktur tillämpas på insidan av pipkroppen

Aluminiumslager skyddar produkter, tunn PE-innerlager för att minska doftförlust

Högfrekvenssvetsad förhandsfabrikat PE-rörskulder till rörskaft

Skruvklocka Lätt klocka Vippklocka Doktor klocka liten kul klocka oktagon klocka Skruvklocka Pärlklocka Livklocka Spetsklocka Hornklocka akryl blomsterklocka Trömklocka Trippelboll enstabbad boll läppsalvaklocka Glassklocka platt rörklocka

【2】Moldningsprocess Processspecifikation

(Injektionsskuld)

Moldningstekniken håller en ledande position

  • Extrudorer utrustade med axiella tryckpistor smelter material mer fullständigt och byter färg snabbare
  • Optimera extruderns och doseringsuppvärmningskurva, minska materialets massstress, göra stressfördelningen mer jämn och förbättra värmsvetsningskvaliteten av röraxeln och rörsidan
  • Skruvströmningens doseringshuvud extruderar icke-tryckade, symmetriska materialklumpar

Volytmmätning undviker viktförändringar

  • Oberoende forskning och utvecklingsdesign och användning av lasersinteringsteknik för att producera högkylningsformjul
  • Tvåstegsformningsprocessen möjliggör val av kompressionsläge enligt material- och designkriterier

1. Volummätningssystemet (B) elimineras viktmätsvunnenheten av materials massan (C).

2. Mandrillspiken (F) och mandrillförlängningen (G) skjutsas nedåt samtidigt. Mandrillförlängningen stänger formhålet innan formen utövar tryck på materials massan.

3. Mandrillspiken (F) fortsätter att skjutas ner och extrudera materials massan för att bilda axeln och huvudet.

4. Mandrillen lyfts, och pipans axel med tydligt öppnade kant vid piphuvudet är perfekt svarvat samman med rörmassan.

A. Extruder utrustad med axiell tryckpistol

B. Volumtmätningssystem

C. Materialmassa (PE doseringsmassa)

D. Rörhuvud med öppen bottenstänkare

E. Rörmantel

F. Mandrillpunch

G. Mandrillskydd

Anpassningsbar modell

Lämplig för PTH 90, PTH 100, PTH 150 och PTH 240m, produktionshastighet

De är 90, 95, 147 och 240 enheter per minut.

Synkroniserad flödesprocess

  • Förstärk skulderarens ytkvalitet
  • Rörskulder med vackert utseende, färgat rörskulder utan materialflödesmärken
  • Runtrör och ovalrör har perfekt svetsad skulder
  • Tillåter produktion av mindre och snyggare rörhuvuden
  • Det finns inga bubblor vid axeln
  • Röraxel utan att högra huvudet
  • Förbättra produktionsEkonomi
  • Korta ned formbytestiden och minska antalet byten
  • Förbättra processstabiliteten och öka produktiviteten
  • Formstandardisering, minska formbehovet
  • Sparare på investering i doseringsmunstycken upp till 60%
  • Att byta materialfärg är snabbare

【3】Sigillfilmen låser locket

Kompositörshusframstillningstekniken är en typ av tryckt kompositplatta, förhandsfabrikat röraxel och rörmössa sammansatt till ett rörprodukt som kan fyllas.

Teknologisk fördel

Produktionskapaciteten för utrustningen kan enkelt utökas genom att öka antalet sammansättningsstationer. Utrustningsdriftshastighet från 100/min till 600/min, kompakt design, liten ytfotavtryck.

Utömlig prestanda, processen dras inte ut på grund av nödvändig kölingstid för formning.

Axel och lock slutförs på samma mandrill.

Hög grad av flexibilitet, värdeblandande alternativ som riktad lock, riktad axel, oval rörmontage och överfilmssegling kan läggas till.

Användandet av förhandsformad axel gör att prägningsprocessen blir mer stabil och elimineras risken för materialkontraktion i online-formningsproduktion.

Förv : Innovation i hållbar förpackning

Nästa : På Cosmopack 2025 visar BaoLiLai Group Beauty olika lösningar för förpackning av vätskeprodukter