بائولیلائی پیکیج جنریشن پروسس

【1】ٹیوب کشنا پروسس کا تشریح

ٹیوب ڈراؤنگ مركب پائپ کے سائیڈ جوائنٹس کے لئے ایک منفرد ویلڈنگ پروسیس ہے۔ پہلی بار، شیٹ کے باہری طبقے کے خصوصیات کا تبدیل ہونا اندری طبقے کے مواد سے محدود نہیں ہے۔ درحقیقت، چونکہ شیٹ کے باہری طبقے کو اب لپ کرنے کے بعد اندری طبقے سے ویلڈ نہیں کرنا پڑتا، ہم اسے استحکام، حفاظت، محسوس، چھاپ کی مکملی یا بازار کی طرف سے ضروری کسی دوسرے فنکشنل جانچ کے لئے بہتر بنा سکتے ہیں۔

1. ویلڈ رینفورسنگ بلٹ کو ٹیوب کے مرکز میں داخل کیا جاتا ہے، اور مسطح چھاپی گئی مركب شیٹ کو گول ٹیوب بدن بنانے کے لئے محفوظ کیا جاتا ہے۔

اے۔ پریپرینٹڈ کمپوزٹ شیٹ

بی۔ انریں فورسمنٹ سٹریپ

سی۔ آؤٹر فورسمنٹ سٹریپ

کاغذ-پلاسٹک مخلوط شیٹ کو بارشی پانی سے نگہ بنا کر، پائپ کے باہری حصے پر دوسرا مسلک بنایا جاتا ہے۔

D. باہری مسلک

E. اندری مسلک

F. رکاوٹ طبقہ

G. پوری طرح پلاسٹک یا کاغذ-پلاسٹک مخلوط شیٹ

ہیکٹر۔ تزئینی لے آؤٹ چھاپنا

 

نئے بازار کے موقعات

• نئی فنکشنل شیٹ سٹرکچر دستیاب ہے
• ہوس پرفارمنس میں یقین دلاؤ
• شیٹ جوائننگ کو ویلڈ کے ذریعہ بیلنڈ کرتے ہوئے پورا کیا جاتا ہے
• 360° پوری گول دائرہ تزئین، چاپ کے سطح کا علاقہ بڑھتا ہے، ڈیزائن الٹیس کو خالی فضائیں مٹاتا ہے
• اس کے باہری مواد کا انتخاب آزادی حاصل کرتا ہے جو چھونے کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے
• ہوس کی طرفیاں کا رینج: 12.7-60 ملی میٹر

پیکیجنگ ٹیکنالوجی کے خصوصیات

دجیٹل CMYK انکجیٹ چاپ

مخلوط شیٹ پائپ بডی کے ساتھ اعلیٰ درجے کی شیٹ کا تختہ؛ 300µm میٹالک PET سطح اور 9µm آلودیم برائر لیئر

شیٹ کا جوڑ، چاپ کے لیے پوری طرح سے چاپ کیا جاسکتا ہے، اور PE/PET/PE مخلوط تختہ کی وارڈنگ ریبلاسٹ اندر لگائی گئی ہے

آلودیم لیئر کی حفاظتی پrouducts، عطر کی زیادہ نقصان کو کم کرنے کے لیے نازک PE اندری لیئر

بلند فریkwancy سے بنایا گیا PE پائپ شولڈر پائپ بڈی تک

سکروں والی ٹاپ، روشن ٹاپ، اوپن ٹاپ، ڈاکٹر ٹاپ، چھوٹی گولی ٹاپ، اسٹار ٹاپ، سکروں والی ٹاپ، بیڈ ٹاپ، واست ٹاپ، ٹپ ٹاپ، ہورن ٹاپ، اkrilik بلوم ٹاپ، ڈرپ ٹاپ، ٹریپل بالز سینگل بال لیپ بیم ٹاپ، آئس کریم ٹاپ، فلیٹ ٹیوب ٹاپ

【2】ڈھالنے کی پروسیس پروسیس وضاحت

（انجکشن شولدر）

ڈھالنے کا تکنالوجی اگے کی طرف ہے

• محوری دباؤ پسٹن وسائل کو مکمل طور پر سوندے کرتے ہیں اور رنگ بدلنا زیادہ تیزی سے ہوتا ہے
• ایکسترڈر اور میٹرنگ گرمی کی وکر کو بہتر بنائیں، مواد کے جمپیر کو کم کریں، دباؤ کا توزیع زیادہ منظم ہو جاتا ہے، اور پائپ شولڈر اور پائپ بডی کی ویلڈنگ کی گودی میں بہتری آتی ہے
• اسپریل فلو میٹر کا ہیڈ غیر دباؤ پر مشتمل، متوازن مواد کے گروپ اسٹرنج کرتا ہے

حجمی اندازہ وزن کے تبدیلیوں سے بازی کرتا ہے

• مستقل تحقیق اور ترقی کا ڈیزائن اور استعمال ليزر سینٹring technology کو زیادہ سردی کے سنگ مار کے ماڈل بنانے کے لئے استعمال کرتا ہے
• دو مرحلی سنگ مار کے عمل مترکب mode کی انتخاب کو مواد اور ڈیزائن معیار کے مطابق ہونے دیتا ہے

1. حجم اندازہ نظام (B) مواد جرم (C) کے وزن اندازہ کے اختلاف کو ختم کرتا ہے.

2. منڈریل پانچ (F) اور منڈریل سلیو (G) فوراً نیچے کی طرف مڑتے ہیں۔ منڈریل سلیو دائرے کو بند کرتا ہے پہلے کہ مواد کی تعداد پر دباؤ لگے۔

3. منڈریل پانچ (F) نیچے کی طرف جاری رکھتا ہے اور مواد کی تعداد کو شولڈر اور ہیڈ بنانے کے لئے اسٹرڈ کرتا ہے۔

4. منڈریل بلائی جاتا ہے، اور پائپ کا شولڈر صاف کنارے والے پائپ ہیڈ کو پائپ کے بدن سے مکمل طور پر ویلڈ کردیا جاتا ہے۔

A. محوری دباؤ پسٹن واقع ایکسترuder

B. حجم پیمانہ نظام

ج. مواد کی جرم (پی ای میٹرینگ جرم)

د. پائپ ہیڈ اوپن بٹم ڈائی تھمبل

اے. پائپ بডی

اف. منڈریل پانچ

جی. منڈریل سلیو

متناسب ماڈل

PTH 90، PTH 100، PTH 150 اور PTH 240 میٹر کے لئے مناسب، تولید کی رفتار

یہ ہر منٹ 90، 95، 147 اور 240 یونٹس ہیں۔

ہم آہنگ پروسیس

• سرفیس کیٹھوڈ کیٹھوڈ کیٹھوڈ کیٹھوڈ کیٹھوڈ
• پائپ کا شولڈر خوبصورت دیکھتا ہے، رنگ پائپ کا شولڈر موٹریل کی فلو مارکز کے بغیر ہے
• گول تیوب اور اوویل تیوب کا شولڈر الیکٹرانکس کی طرح وچ پرfectly ہے
• چھوٹے اور ٹھیک سے تیوب ہیڈ کے openنگز کی تولید ممکن بناتا ہے
• شولڈر پر بابل نہیں ہوتے
• ٹیوب شولڈر ہیڈ ٹیلٹ کے بغیر ہے
• تولید کی اقتصادیت میں بہتری
• مڈل تبدیلی کے وقت کو کم کریں اور تبدیلی کی فریکونسی کو کم کریں
• پروسیس کی ثبات میں بہتری اور تولیدیت میں اضافہ
• مڈل استاندارڈ بنائیں، مڈل کی ضرورت کو کم کریں
• میٹرنگ نافل میں تاہم 60 فیصد تک کی بچत
• میٹریل کے رنگ کو تبدیل کرنے میں زیادہ تیزی ہوتی ہے

【3】ختم کرنے والی فلم ڈھکن کو بند کرتی ہے

مخلوط ہوس مینفیکچرリング ٹیکنالوجی ایک چاپ شدہ مخلوط شیٹ ہے، پیش فرض پائپ شولدر اور پائپ کیپ کو ہوس من<small>small</small>پروکٹ میں جمع کیا جاتا ہے جسے بھرنا ممکن ہے۔

ٹیکنالوجی کا فائدہ

دستیاب ڈویس کے تولیدی صلاحیت کو صرف اسمبلی اسٹیشن کی تعداد میں اضافے سے بڑھایا جा سکتا ہے۔ ڈویس کی چلانے کی رفتار 100/منٹ سے لے کر 600/منٹ تک، کompact ڈیزائن، چھوٹی زمین کی ضرورت۔

بہت اچھا کارکردگی، مولڈنگ کے لئے ضروری سارجینگ وقت کی وجہ سے عمل متوقف نہیں ہوتا۔

سھولڈر اور کیپ same مینڈرل پر مکمل ہوتے ہیں۔

بہت ہی انواع و فصائل والے، قدرتی اضافی اختیارات جیسے ڈائریشنل کیپ، ڈائریشنل شولڈر، اوویل ٹیوب اسمبلی اور ٹاپ فلم سیل کو شامل کیا جा سکتا ہے۔

پری فیبریٹیڈ شولڈر کے استعمال سے Stampping عمل زیادہ ثابت ہوتا ہے اور آن لائن مولڈنگ تولید میں مواد کے سارج کے خطرے کو ختم کرتا ہے۔