Tất cả danh mục

Tin tức công ty

Trang Chủ >  Tin Tức >  Tin tức công ty

Quy trình tạo gói BaoLiLai

Time : 2025-05-03

【1】Mô tả quy trình kéo ống

Kéo ống là một quy trình hàn độc đáo cho các mối nối bên của ống composite. Lần đầu tiên, sự thay đổi của đặc tính lớp ngoài của tấm không bị hạn chế bởi vật liệu của lớp trong. Thực tế, vì lớp ngoài của tấm không còn phải hàn vào lớp trong như khi chồng lên nhau, chúng ta có thể tối ưu hóa nó về độ bền, an toàn, cảm giác, chất lượng in ấn, hoặc bất kỳ khía cạnh chức năng nào khác mà thị trường yêu cầu.

1. Dây gia cố hàn được đưa vào giữa mối hàn对接, và tấm composite được in phẳng được ghép lại để tạo thành thân ống tròn.

A. Tấm composite được in trước

B. Dây tăng cường bên trong

C. Dây tăng cường bên ngoài

1.jpg

1. Để ngăn ngừa tấm hợp kim giấy-nhựa hấp thụ nước từ bên ngoài, hàn một dây tăng cường thứ hai bên ngoài thân ống.

D. Dây tăng cường bên ngoài

E. Dây tăng cường bên trong

Lớp hàng rào F

G. Tấm composite toàn nhựa hoặc giấy-plastic

H. Lớp in trang trí

2(5a5825abf3).jpg

 

Cơ hội thị trường mới

  • Cấu trúc tấm chức năng mới đã có sẵn
  • Đảm bảo hiệu suất của ống
  • Việc nối jointing được thực hiện bằng cách tăng cường dây đai với mối hàn
  • trang trí toàn bộ hình tròn 360°, diện tích in lớn hơn, loại bỏ khoảng trống mẫu thiết kế
  • Sự tự do trong lựa chọn vật liệu bên ngoài giúp cải thiện cảm giác khi chạm
  • Phạm vi đường kính ống: 12.7-60mm

Công nghệ bao bì có các đặc điểm

In phun kỹ thuật số CMYK

Cấu trúc tấm composite dạng ống với lớp tấm sequin cao; bề mặt PET kim loại dày 300µm và lớp rào cản nhôm dày 9µm

Nối tấm, khu vực hàn có thể in toàn bộ mặt phẳng, và dải tăng cường cấu trúc composite PE/PET/PE được áp dụng bên trong thân ống

Lớp nhôm bảo vệ sản phẩm, lớp PE trong dày để giảm mất mùi

Vai ống PE được hàn tần số cao và lắp ghép sẵn nối với thân ống

Nắp vít Nắp nhẹ Nắp lật Nắp bác sĩ nắp đạn nhỏ nắp bát giác Nắp vít Nắp hạt Nắp eo Nắp đầu Nắp sừng Nắp acrylic nắp hoa Nắp giọt Nắp ba bóng một bóng Nắp son môi Nắp kem Nắp ống phẳng

【2】Quy trình tạo hình Quy cách quy trình

(Vai tiêm)

Công nghệ tạo hình nằm ở vị trí dẫn đầu

  • Máy ép trục vít được trang bị piston áp suất trục xoay làm tan vật liệu hoàn toàn hơn và thay đổi màu sắc nhanh hơn
  • Tối ưu hóa đường cong gia nhiệt của máy ép và đo lường, giảm stress của khối vật liệu, làm cho phân bố stress đều hơn, và cải thiện chất lượng hàn của vai ống và thân ống
  • Đầu đo lường dòng xoáy ép ra các cục vật liệu đối xứng không chịu áp lực

Đo lường theo thể tích tránh sự thay đổi về trọng lượng

  • Thiết kế nghiên cứu và phát triển độc lập và sử dụng công nghệ kết dính bằng tia laser để sản xuất khuôn định hình làm mát nhanh
  • Quy trình đúc hai bước cho phép chọn chế độ nén dựa trên tiêu chí vật liệu và thiết kế

3(cb18aa7e2a).jpg

1. Hệ thống đo lường thể tích (B) loại bỏ sai lệch trọng lượng đo lường của khối vật liệu (C).

2. Đồ đánh mandrel (F) và ống mandrel (G) được đẩy xuống đồng thời. Ống mandrel đóng kín khoang khuôn trước khi khuôn tác động áp lực lên khối vật liệu.

3. Đồ đánh mandrel (F) tiếp tục đẩy xuống và ép khối vật liệu để tạo thành vai và đầu.

4. Mandrel được nâng lên, và phần vai của ống với mép mở rõ ràng của đầu ống được hàn hoàn hảo với thân ống.

A. Máy ép trục vít được trang bị piston áp suất trục

B. Hệ thống đo lường thể tích

C. Khối lượng vật liệu (khối lượng định lượng PE)

D. Đầu ống mở đáy die thimble

E. Thân ống

Đầu đấm mandrel

Bộ phận bảo vệ mandrel

Mô hình thích ứng

Phù hợp với PTH 90, PTH 100, PTH 150 và PTH 240m, tốc độ sản xuất

Chúng là 90, 95, 147 và 240 đơn vị mỗi phút.

Quy trình dòng chảy đồng bộ

  • Cải thiện chất lượng bề mặt vai
  • Vai ống có ngoại hình đẹp, vai ống màu không có dấu vết lưu thông vật liệu
  • Vai ống tròn và ống oval được hàn hoàn hảo
  • Cho phép sản xuất các lỗ đầu ống nhỏ hơn và gọn gàng hơn
  • Không có bong bóng ở vai
  • Vai ống không cần nghiêng đầu
  • Cải thiện nền kinh tế sản xuất
  • Rút ngắn thời gian thay thế khuôn và giảm tần suất thay thế
  • Cải thiện độ ổn định quy trình và tăng năng suất
  • Tiêu chuẩn hóa khuôn, giảm nhu cầu về khuôn
  • Tiết kiệm đầu tư vòi đo lường lên đến 60%
  • Thay đổi màu sắc vật liệu nhanh hơn

【3】Màng niêm phong khóa nắp

Công nghệ sản xuất ống composite là một loại tấm composite in ấn, ống vai và ống nắp được lắp ráp sẵn thành sản phẩm ống có thể được điền đầy.

4.jpg

LỢI THẾ CÔNG NGHỆ

Khả năng sản xuất của thiết bị có thể được mở rộng đơn giản bằng cách tăng số lượng trạm lắp ráp. Tốc độ hoạt động của thiết bị từ 100/phút đến 600/phút, thiết kế nhỏ gọn, diện tích chiếm dụng nhỏ.

Hiệu suất tuyệt vời, quy trình không chậm lại do thời gian làm mát cần thiết cho việc tạo hình.

Vai và nắp được hoàn thành trên cùng một mandrel.

Rất linh hoạt, có thể thêm các tùy chọn gia tăng giá trị như nắp định hướng, vai định hướng, lắp ráp ống oval và niêm phong màng trên.

Sử dụng vai đã chế tạo sẵn làm cho quá trình dập nổi ổn định hơn và loại bỏ rủi ro co rút vật liệu trong sản xuất tạo hình trực tuyến.

TRƯỚC : Ưu điểm của ống nhựa trong bao bì mỹ phẩm

TIẾP THEO : Sáng kiến Bao bì Bền vững